煤质粉状活性炭采用优秀无烟煤为原料，氯化锌、磷酸为活化剂，经碳化、活化精制而成，成品吸附能力优秀，杂质含量低，可按用户需求制作而成不同吸附能力、不同脱色能力、不同细度的等级活性炭。煤质粉状活性炭吸附速度极快，拥有絮凝效应和助滤效应。使用单位的建设投资少，运转费用低，因此在自来水厂、污水处理厂倍受喜爱。在食品、医药、脱色、结晶、过滤、物质提纯等领域拥有广泛用途。亦是活性炭滤毡，活性炭泡沫塑料的主要材料。

表面干燥的氧化铝表面分两层包括氧离子与铝离子。其中层的氧离子与第二层铝离子相接，而含量为其的1/2，所以，有1/2的铝离子在表面上；而第二层的氧离子数符合Al2O3的A1/O比。

脱水时，第二层上联接的相邻氢氧根离子一分子的水。2/3的OH被后，残留一个OH和一个的铝离子。该铝离子与3个氧离子相连，可以吸附水，氨，烃等多电子化合物。所以，以活性氧化铝作为吸附剂可作为吸附在水中已知的氟离子。

参考阅读→活性氧化铝除氟作用机理活性氧化铝除氟工艺相对简单，通常采用固定床。固定床是指在操作流程中吸附剂固定填放在吸附设备中，是水处理吸附工艺中经常使用的一种方法。滤层厚度为1.1-1.5m，滤速为3-6m/h，当运转至滤料失效，即进行反洗，使滤层率为30%-50%，消除滤层中的悬浮物后，进行再生。

煤质粉状活性炭生产流程：

1、原料初选：选用优秀无烟煤，用螺旋洗料机将原料进行反复水洗，消除材料中杂质，将水洗过的原料经过晴天晾晒，为炭化做准备。

2、炭化阶段：生产活性炭通常需要2台回转炉，一台炭化用，一台活化用。先将炭化炉回暖，温度达到150℃左右，材料内的水分几乎蒸发完成；炭化炉温度达到400℃时，木材质料有机物急剧地进行热分解，炉温达到500-700℃左右时为高温煅烧阶段，煅烧流程中生成液体产物已经很少，排除残留在木炭中的挥发性物质，高温煅烧是炭化阶段zui重要的环节，直接决定了木炭的固定碳含量，优秀的炭化料固含碳含量一般在85%以上。炭化料出炉初步进行生化检测，检测其水分、固定碳含量、灰分与碘值等。

3、活化阶段：将活化炉回暖，将炭化过的原料进入到活化炉，高压注入水蒸汽、碳、空气（主要是氧）或它们的混合物（烟道气）为活化物质，在高温下（600-900℃左右，活化段温度）进行活化，炉内温度为计算机显示控制，活化的温度与周期长短会对活性炭的碘值有直接的影响。活性炭活化阶段是生产活性炭zui关键的一环，直接决定了活性炭的品质，即碘值。含量可按用户需求生产，目前常用含量有4%、6%、8%等。

双氧水是一种氧化剂，H2O2是一种重要的无机化工产品，由于在使用时拥有保证零污染的特点，被叫作“清洁”的化工产品，作为氧化剂、漂白剂、消被普遍应用于化工、纺织、造纸、环保、有机合成、电镀、污水处理、化工、电子及化妆品等产业。

蒽醌法是目前上该行业比较成熟的生产方法之一，几乎全部的厂家都采用蒽醌法生产双氧水。活性氧化铝是蒽醌法生产双氧水的原料。蒽醌法生产双氧水，是以2-蒽醌为工作液载体，以芳烃和三辛酯为溶剂，配制而成拥有一定组成的工作液。

工作液中蒽醌在一定温度和压力下，与进行氢化反应，获得相应的氢蒽醌溶液（即氢化液）。氢化液与空气中的氧气在一定条件下进行氧化反应，氢蒽醌恢复为之前的蒽醌，同时生成H2O2。

4、活化好的炭避免与空气接触，直接进入经散热塔散热，待活性炭的温度降到100℃左右为散热完成，此时可表观活性炭的成色，以质地均匀，乌黑密实的炭为上乘，此时进行生化指标检测，按照活性炭的国标检测方法检测，确定活性炭成品的质量指标。

5、用皮带输送机送往破碎机粉碎，利用排风机的吸力将输送带上活化料吸入破碎机中，重量较大的沙石等杂质留在除杂机上祛去除，粉碎后的细炭由风力吸入分离设备中，粗炭由分离设备返回破碎机中再碎，合格炭随风力送往旋风或震动筛中分离，旋风分离设备排出的气体再经袋滤器捕集细炭粉之后排空，由旋风分离设备与震动筛分离的炭，能直接作为成品出售。若用户对活性炭纯度要求较高，则以上所收集的活性炭，还必须经过酸洗、水浇和脱水处理，以去除活性炭中铁盐和灰分等杂质，然后活性炭还需烘干，使含水量降至≤10%，即为活性炭成品。工作液中蒽醌在一定温度和压力下，与进行氢化反应，获得相应的氢蒽醌溶液（即氢化液）。氢化液与空气中的氧气在一定条件下进行氧化反应，氢蒽醌恢复为之前的蒽醌，同时生成H2O2。氢化液经氧化反应后被叫作氧化液，氧化液经萃取塔与纯水逆流萃取，获得双氧水溶液，再经净化处理后送往成品包装工序。

粉状活性炭

煤质粉状活性炭特点：

1、煤质粉状活性炭拥有发达的孔结构，优良的化学稳定性和机械强度。

2、按照形式的不同，煤质粉状活性炭主要归纳为煤质颗粒状活性炭和煤质粉状活性炭，粒状活性炭归纳为煤质活性炭（包括柱状活性炭，球形碳）和煤质颗粒活性炭两类。

3、按照用途的不同，归纳为净水，空气净化，脱色，溶剂回收，注射，保护活性炭等用途。鉴于其对酸，碱，热和饱和情况下吸附后的颗粒状活性炭拥有抵抗力，可以很容易地回收再利用，所以，活性炭是现代工业生产和环保中必要的碳吸附材料。

4、与木材活性炭和果壳活性炭相比，煤质粉状活性炭拥有原料来源广泛，价格便宜，易再生，耐磨性，抗流体低阻力等特点，被广泛用于水处理，溶剂回收，糖精，味精，制药，油脂的脱色净化，气体分离和气体净化等领域。另外，煤质粉状活性炭的一些特殊处理和特殊处理亦可用作有效的脱硫剂，催化剂和催化剂载体。

水萃取后的氧化液（即萃余液），经K2CO3溶液干燥、脱水分解和降沉分离，再经白土床内的活性氧化铝吸附和再生降解物后获得工作液，然后循环使用。推荐阅读→蒽醌法生产双氧水工作液的配制活性氧化铝在双氧水生产的流程的效果：用于双氧水吸附剂的活铝球，实则是脱碱剂。琼海蜂窝活性炭造纸厂专用
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